铣刨施工施工过程，由于铣刨施工具有不可逆的特点以及对路面面具有一定的破坏性，所以施工前要慎之又慎，要求施工顺序要有连贯性，按照先后顺序依次进行施工。

（1）检查调试铣刨机。其检查内容包括：刀头、铣刨鼓、打料板、喷嘴、滤水器、侧板、紧固件、加油量，水平传感器、转向传感器和设备仪器数据标定、试用、纠偏等；调试内容包括：机器设备运行，行使和制动性能、铣刨装置运行等。

（2）切边。操作切割机时，应使边线保持笔直，坑槽槽壁垂直，槽边缘必须整齐。

（3）铣刨。根据事先确定好的铣刨面积和铣刨深度，沿着车流方向逐刀进行铣刨。对于要精铣刨或者全部铣刨的沥青混凝土表层工程，铣刨施工的设备应采用挂线方法施工。铣刨速度控制在合理范围内。同时，应设立专人严格控制铣刨过程中的铣刨深度。

（4）铣刨废料运输，应将废旧的混合料装载到指定的车辆上，并运输到固定的地方进行存储以备再生利用。

（5）刨边角。铣刨施工后，由于铣刨机刀头自然形成的圆弧与切割机切缝间会留下边角，所以根据现场铣刨面情况，使用液压镐去除路面残留的少部分路面边角。

（6）清除残留渣，将边角和拐角处理后，选择人工或者机器将刨坑里残留碎屑清理干净，如有必要，应吹扫干净整个作业面。

（7）铣刨面检测。最后，对铣刨表面进行检查和测量，主要包括：铣刨表面的平面度，松散d物体，凹槽壁的垂直度，深度，宽度，高程，结构深度以及铣削接缝的保留位置等。

（8）清扫铣刨面。使用专用设备和人工配合彻底清扫铣刨作业面，以确保铣刨裸露表面清洁干燥；对于隧道路面精铣刨工程项目，尤其要做好废料清理和除尘措施等工作。

（9）只有在铣刨表面质量合格后才能进行下一个工序，否则必须进行二次铣刨，直到满足相关标准和后续的施工要求。

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