八边封袋制作出现的问题及解决方法

1、八边封袋为什么会出现破损的情况?


原因:八边封袋有时在热封温度较低的情况下,热封强度虽然较低,但也能满足顾客对袋子的要求,在进行跌落试验时包装袋能达到不破损。而在热封温度较高的情况下,热封强度虽然较高,但在进行跌落试验时包装袋破损。如果出现了这一现象,就说明当热封温度的较高时,在热封刀压力的作用下,承载热封功能的内层PE薄膜经高温熔融、挤压而变薄、发脆,导致跌落试验时发生破损。解决办法:在进行八边封袋的制袋时,要根据八边封袋的材料、厚度调节较适合的热封温度和压力。才能生产出综合性能优异的产品。


2、八边封袋出现封口发脆及脆断怎么办?


原因:(1)八边封袋热封过程中温度过高。(2)袋内压力过大。(3)制袋过程中热封时间过长。(4)上部封口器的边缘过于锋利或所包覆的聚四氟乙烯损坏。(5)底部封口的硅橡胶过硬。(6)在复合和熟化过程中,一部分粘合剂渗入薄膜内部。基材由于受到粘合剂的渗透影响,韧性(抗冲击力)有所下降,脆性提高。(7)塑料复合包装袋在冷却和放置后,热封口强度有所增高,同时也有变脆的趋向。


解决方法:(1)根据内封层的材料的热封特性,选择合适的加工温度,压力和热封时间。(2)改善上部热封刀表面状态,使封口器表面平整。(3)以聚四氟乙xi布包覆完好。(4)选择合适硬度的硅橡胶垫。


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