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(a)过程要求

1、机房墙板工程的框架龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平直垂直，位置正确。

2.机房墙板内龙骨间距和结构连接方式应符合设计要求和施工规范。骨架中设备管道的安装和门窗洞口的加固龙骨应安装牢固，位置正确。填充材料的设置应符合设计要求。

3、机房墙板应安装牢固，无脱落、翘曲、断裂和缺损。

4、机房墙面应平整、颜色均匀、干净、无裂缝，接缝应均匀、平直，墙上的孔洞、槽、盒位置应正确，镶切边缘整齐。

(2)材料选择

1.机房墙板使用的龙骨配件、机房墙板和填缝材料的品种、规格和性能应符合国家规范和设计要求，材料应有相应的性能等级试验报告。

2、机房墙面应光滑，边缘应整齐，不应有污垢、裂缝、缺角、翘曲、色差等缺陷。

3、材料进场应按品种、规格堆放整齐。

4.工具/原材料:机房彩钢板、阳角件、阴角件、紧固件、板条、75型轻钢龙骨、螺钉、拉钉等。

(3)施工技术

轻钢龙骨和机房墙板均为装配式作业，施工操作程序如下:

1.弹线放样:弹线包括两个方面，一是墙体的位置，二是轻钢龙骨的荷载；墙位置线的弹线是根据施工图确定机房墙板的位置、隔墙门窗的位置，包括地面位置、墙面的位置和高度、隔墙的宽度。隔墙的中心线弹出在地面和墙面上；轻钢龙骨的测量荷载应根据要求的龙骨尺寸，按照先长料后短料的原则进行标记和混合。测量尺寸后，用粉饼或记号笔在托梁上画出切割位置线。根据图纸和现场测量尺寸，进行放样(隔墙中心线)，在两个封闭面的中心线与地面的交点处弹出地面轨道中心线。四条线应保证在一个垂直面上，以保证以后安装的墙体的垂直度。

2.沿地面固定顶部龙骨:用砂轮片切割龙骨。对于规格不够高的垂直龙骨，铆接或焊接龙骨以加长它们。在沿地面固定顶龙骨前，在隔墙中心线上每隔500毫米至1000毫米打孔，固定点与竖龙骨错开。一般方法通常是膨胀螺栓或固定；混凝土的最佳注入深度为22 ~ 32毫米，砖墙的最佳注入深度为30 ~ 50毫米。操作时，应特别注意检查沿顶边的骨应在同一垂直面上，龙骨与地面或顶面的接触处应铺设橡胶或沥青泡沫。在沿地面安装顶部龙骨的同时，应在入口框架上增加一个加强龙骨。天轨的安装应整齐，接头应加固修复。钉子或螺钉应每隔500mm-600mm固定在水泥天花板上。安装地轨时，应先预留门的安装位置。应注意地面差异。如果地面高差过大，应整平，以减少落差，不影响调整水平。地面每隔600毫米用敲击或螺丝固定。如果地面接缝太大，应填充填缝剂。切边:根据实际测量值，切割后进行切边。力求整齐一致，接缝应无缝。应特别注意与天轨和踢脚板的接口，不得有间隙。

当前标题：弱电机房墙板安装工艺
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